如何選型、如何選擇泵的材料成為(wèi)化工行(xíng)業最重要的問題。通(tōng)常有(yǒu)個(gè)誤區(qū)，認為(wèi)不鏽鋼是萬能材料，不論什麽介質和(hé)環境條件不鏽鋼都可(kě)以勝任。這麽做(zuò)很(hěn)冒險，輕則引起交易糾紛，重則引起重大(dà)事故。下面列舉常見的幾種化工介質及其選材。  

    1.鹽酸。決大(dà)多(duō)數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高(gāo)的時(shí)候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含钼高(gāo)矽鐵(tiě)也僅可(kě)用于50℃、30%以下鹽酸。和(hé)金屬材料相反，絕大(dà)多(duō)數(shù)非金屬材料對鹽酸都有(yǒu)良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和(hé)塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。     

    2.硫酸。作(zuò)為(wèi)強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和(hé)溫度的硫酸對材料的腐蝕差别較大(dà)，對于濃度在80%以上(shàng)、溫度小(xiǎo)于80℃的濃硫酸，碳鋼和(hé)鑄鐵(tiě)有(yǒu)較好的耐蝕性，但(dàn)它不适合高(gāo)速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和(hé)鑄鐵(tiě)；即使是普通(tōng)不鏽鋼如304和(hé)316對硫酸介質也用途有(yǒu)限。因此輸送硫酸的泵閥通(tōng)常采用高(gāo)矽鑄鐵(tiě)或者高(gāo)合金不鏽鋼即20号合金制(zhì)造，但(dàn)是他們鑄造及加工難度都很(hěn)大(dà)大(dà)。氟塑料具有(yǒu)較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為(wèi)經濟的選擇。    

    3.硝酸。作(zuò)為(wèi)一種具有(yǒu)強氧化性的酸，一般金屬大(dà)多(duō)在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和(hé)不鏽鋼材料對硝酸都有(yǒu)很(hěn)強的耐蝕性，值得(de)注意的是含钼的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通(tōng)不鏽鋼（如304、321），有(yǒu)時(shí)甚至不如。而對于高(gāo)溫硝酸，通(tōng)常采用钛及钛合金材料。    

    4.醋酸它是有(yǒu)機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通(tōng)鋼鐵(tiě)在一切濃度和(hé)溫度的醋酸中都會(huì)嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含钼的316不鏽鋼還(hái)能适用于高(gāo)溫和(hé)稀醋酸蒸汽。對于高(gāo)溫高(gāo)濃醋酸或含有(yǒu)其它腐蝕介質等苛刻要求時(shí)，可(kě)選用高(gāo)合金不鏽鋼或氟塑料泵。   

    5.堿。常見化工類堿為(wèi)氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液都可(kě)以用鋼鐵(tiě)材質，也有(yǒu)許多(duō)工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通(tōng)鋼鐵(tiě)，雖然腐蝕增加了，但(dàn)經濟性好。普通(tōng)不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵(tiě)相比沒有(yǒu)明(míng)顯優點，隻要介質中容許少(shǎo)量鐵(tiě)份摻入不推薦采用不鏽鋼。對于高(gāo)溫堿液多(duō)采用钛及钛合金或者高(gāo)合金不鏽鋼。一般鑄鐵(tiě)泵均可(kě)用于常溫低(dī)濃度堿液，特殊要求時(shí)可(kě)采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵、四氟磁力泵不鏽鋼磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高(gāo)溫磁力泵等。    

    6.氨（氫氧化氨）大(dà)多(duō)數(shù)金屬和(hé)非金屬在液氨及氨水(shuǐ)（氫氧化氨）中的腐蝕都很(hěn)輕微，隻有(yǒu)銅和(hé)銅合金不宜使用。   

    7.醇類、酮類、酯類等。醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有(yǒu)腐蝕性，一般常見材料均可(kě)，但(dàn)為(wèi)了清潔最好選用不鏽鋼材料；另外值得(de)注意的是酮、酯對多(duō)種橡膠均有(yǒu)溶解性，在選擇機封材料時(shí)應該注意一下。   

    8.鹽水(shuǐ)及海水(shuǐ)類。像海水(shuǐ)這類介質，普通(tōng)鋼鐵(tiě)在氯化鈉溶液和(hé)海水(shuǐ)、鹹水(shuǐ)中腐蝕率不太高(gāo)，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有(yǒu)很(hěn)低(dī)的均勻腐蝕率，但(dàn)可(kě)能因氯離子而引起局部性腐蝕，通(tōng)常采用316不鏽鋼材料較好。